螺旋钢管销售的螺旋钢管消费 工艺:

（1）原质料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经由 严酷 的理化磨练 。

（2）带钢头尾对接，接纳单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后接纳自动埋弧焊补焊。

（3）成型前，带钢经由 矫平、剪边、刨边，外貌整理 运送 和予弯边处置赏罚 。

（4）接纳电接点压力表控制运送 机双方 压下油缸的压力，确保了带钢的颠簸 运送 。

（5）接纳外控或内控辊式成型。

（6）接纳焊缝间隙控制装置 来保险 焊缝间隙知足 焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都取得 严酷 的控制。

（7）内焊和外焊均接纳美国林肯电焊机举行 单丝或双丝埋弧焊接，从而取得 动摇 的焊接质量。

（8）焊完的焊缝均经由 在线一连 超声波自动伤仪反省 ，保险 了100%的螺旋焊缝的无损检测掩盖 率。若出缺 陷，自动报警并喷涂记号 ，消费 工人依此随时调整工艺参数，实时消弭 缺陷。

（9）接纳空气等离子切割机将钢管切成单根。

（10）切成单根钢管后，每批钢管都要举行 严酷 的首检制度，反省 焊缝的力学功用 ，化学成份，溶合形状 ，钢管外貌质量以及经由 无损探伤磨练 ，确保制管工艺及格后，才干 正式投入消费 。

（11）焊缝上有一连 声波探伤记号 的部位，经由 手动超声波和X射线复查，如确出缺 陷，经由 修补后，再次经由 无损磨练 ，直到确认缺陷已经消弭 。

（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型讨论 的所在管，一切 经由 X射线电视或拍片反省 。

（13）每根钢管经由 静水压实验 ，压力接纳径向密封。实验 压力和时间 都由钢管水压微机检测装置 严酷 控制。实验 参数自动打印纪录。

（14）管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边取得 准确 控制。