详细说明
螺旋钢管销售的螺旋钢管消费 工艺:
(1)原质料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经由 严酷 的理化磨练 。
(2)带钢头尾对接,接纳单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后接纳自动埋弧焊补焊。
(3)成型前,带钢经由 矫平、剪边、刨边,外貌整理 运送 和予弯边处置赏罚 。
(4)接纳电接点压力表控制运送 机双方 压下油缸的压力,确保了带钢的颠簸 运送 。
(5)接纳外控或内控辊式成型。
(6)接纳焊缝间隙控制装置 来保险 焊缝间隙知足 焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都取得 严酷 的控制。
(7)内焊和外焊均接纳美国林肯电焊机举行 单丝或双丝埋弧焊接,从而取得 动摇 的焊接质量。
(8)焊完的焊缝均经由 在线一连 超声波自动伤仪反省 ,保险 了100%的螺旋焊缝的无损检测掩盖 率。若出缺 陷,自动报警并喷涂记号 ,消费 工人依此随时调整工艺参数,实时消弭 缺陷。
(9)接纳空气等离子切割机将钢管切成单根。
(10)切成单根钢管后,每批钢管都要举行 严酷 的首检制度,反省 焊缝的力学功用 ,化学成份,溶合形状 ,钢管外貌质量以及经由 无损探伤磨练 ,确保制管工艺及格后,才干 正式投入消费 。
(11)焊缝上有一连 声波探伤记号 的部位,经由 手动超声波和X射线复查,如确出缺 陷,经由 修补后,再次经由 无损磨练 ,直到确认缺陷已经消弭 。
(12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型讨论 的所在管,一切 经由 X射线电视或拍片反省 。
(13)每根钢管经由 静水压实验 ,压力接纳径向密封。实验 压力和时间 都由钢管水压微机检测装置 严酷 控制。实验 参数自动打印纪录。
(14)管端机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边取得 准确 控制。
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